天津優質燈頭生（shēng）產廠家

的（de）圓鋁杆（gǎn）要求檢查圓整程（chéng）度，是否有折（shé）邊、錯（cuò）圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤（bā）、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點等。圓銅線檢查表麵（miàn）是否光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾（jiá）雜物（wù）和嚴重（chóng）的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況（kuàng）。值得提出的是還有銅線的氧化程度（dù），一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表麵呈深紅色、藍（lán）色時為（wéi）嚴重氧化，凡（fán）是出現嚴（yán）重氧化的情況應判為廢品處（chù）理。鋁線在製造過程中出現道子情況比較多，做架空輸電線時應嚴加控製。

在製（zhì）品生（shēng）產過程中，硫化是後一道加工工序: 硫（liú）化是膠料在一定（dìng）條件下，橡膠大分子由線型結構轉變為網（wǎng）狀結構的交聯過程。的（de）硫化方法有冷硫（liú）化、室溫硫化和熱硫化三（sān）種（zhǒng）。大多數橡膠製品采用熱（rè）硫化。熱硫化（huà）的設備（bèi）有硫化罐、平板（bǎn）硫化（huà）機等。橡膠電線、電纜是采用連續熱空氣硫化

的製（zhì）造工藝和（hé）專用設備的發展（zhǎn）密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用（yòng）設備的產生和發展；反過來，新專用設備的（de）開（kāi）發（fā），又提高促進了新工藝（yì）的推廣和應用。如拉（lā）絲、退（tuì）火、擠出串聯線（xiàn）；物（wù）理發泡生產線等專用設備，促（cù）進了製造工藝的發展和提高，提高了電（diàn）線的產品質量和生產效率。

優質燈頭生產廠（chǎng）家絕緣（yuán）層為擠壓塑料的電源線。常用的塑料有聚氯乙（yǐ）烯、聚乙烯、交聯聚乙烯。塑料電纜結構簡單,製造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設（shè）落差限製。因（yīn）此廣泛應（yīng）用作中低壓（yā）電纜，並有（yǒu）取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。燈頭生產廠（chǎng）家其大缺點是存在樹枝化擊（jī）穿現象，這限製了它在更高電（diàn）壓的使用。

軟接線：多根小斷麵導線按一定規則螺旋形絞合或編織（zhī）而（ér）成的軟電源線，如銅電刷線、銅天線以及電機、電器內部（bù）件間連接的銅編（biān）織線。型線：橫截麵為梯形、矩形等的裸電源（yuán）線。包括製造電機（jī）電器繞組用的扁銅線、扁鋁線、空心銅鋁導線、銅（tóng）母線、鋁母線、梯形（xíng）銅線（xiàn）(電機換向器用)以及電（diàn）力機車用的電車線等。此外，還有（yǒu）用光纖和（hé）組成的光纖複合架空線。