PU鋼絲管生產中的軟化劑（jì）及如何提高耐磨性

　　在（zài）PU鋼絲管的生產（chǎn）過程中，為了使最終的脫模（mó）順利進行，減（jiǎn）少因（yīn）脫模造成的產品損壞（huài）而導致的不良品的發生，經常使用軟化劑。

　　一（yī）、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟管脫模時常用（yòng）的軟化劑有很多，如（rú）石蠟、礦物烴蠟等。由於（yú）價格的影響，石蠟是最常用的一種。下麵我們來詳（xiáng）細介紹一下石蠟。高熔點的（de）合（hé）成石蠟可以大大減（jiǎn）緩塑化，但其缺點是難以準確定量。如果要微調配方（fāng），建議使用（yòng）低相對分子量的非氧化聚乙烯蠟。由於這些潤滑劑與極性塑料的相容性較差，即使濃度很低，也會（huì）導（dǎo）致渾濁現象，因（yīn）此（cǐ）僅用於不透明的配方中。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫模中的作用

　　PU鋼絲軟管使用脫模劑的好處非常多（duō），主要表（biǎo）現（xiàn）在以下幾個方麵:一是避免了生產造成的（de）PU鋼（gāng）絲管表麵不規則，增加了外觀美感;其次，潤滑劑也在一定（dìng）程度上改變了PU鋼軟管的表麵性能，增加了其耐磨性。脫模劑的使用提（tí）高了聚氨（ān）酯吸塵管的生產效率，加快了生產過程。

　　增強耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應（yīng）為耐磨軟（ruǎn）管和耐磨保護管，通常（cháng）用於抽吸場合，尤其（qí）是用於（yú）研磨固體，如粉（fěn）塵粉（fěn）末、纖維、木工吸塵軟管、碎屑和顆粒。氣態和液態介質，工（gōng）業除塵和抽吸，工業真空吸塵器，紙或（huò）產品纖維抽吸，pu鋼絲（sī）伸縮耐磨軟（ruǎn）管作為抗磨損保護管。

　　性（xìng）能:高耐（nài）磨保護（hù）和耐磨（mó）性比大多（duō）數橡膠材料高6倍，比軟聚氯乙烯高5倍。Pu耐磨軟管具有（yǒu）光滑的內部，優化的流動特性，延（yán）展性，高拉伸強度和撕（sī）裂強度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學性好，耐紫外線、耐臭氧性好（hǎo），耐低（dī）溫（wēn）膨脹。彎曲半徑小，不易扭結，無軟化劑和鹵素，無氣體和液（yè）體泄漏。

　　滿（mǎn）足Pu鋼絲軟管的阻燃要求;UL94-HB標準（zhǔn）。符合ROHS法（fǎ）規，可通過螺旋線接地（dì）釋放靜電。

　　結構:螺旋彈性鋼絲牢固植入管壁，優（yōu）化外部流動性（xìng），壁厚約0.9毫米..

　　材料:聚氨（ān）酯聚氨酯（zhǐ）聚氨酯（zhǐ）、螺旋鋼絲、彈性鋼絲耐磨軟管。

　　耐（nài）溫範圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右