PVC扁（biǎn）平（píng）軟管質（zhì）量問題的原因是什麽

　　PVC扁平（píng）軟管目前在很多領域都有廣泛的應用，甚至涉及到食品、醫療等領域，所以PVC扁平軟（ruǎn）管的質量問題非常重要，而（ér）目前常（cháng）見的問題都是由生（shēng）產工藝、PVC扁平軟（ruǎn）管的質量問題引起的導致問題的原因是什麽?

　　1.磨砂表麵

　　PVC扁平軟管出現這種現象是（shì）由於模頭溫度過低，或模頭內壁不幹燥，淨壓縮空（kōng）氣供應不足，或漏氣。要解決這種情況，可（kě）以適當提高（gāo）溫度，清潔模具。同（tóng）時增加供氣量或檢查漏氣情況並（bìng）修理（lǐ）。

　　2.壁厚不均（jun1）

　　這種情況可能是由於芯模和模具的定位不正確、塑化不均勻、牽引不正常、壓縮空氣不穩定或機（jī）頭溫度（dù）不穩定（dìng）等原因造成的。解決（jué）這（zhè）種情（qíng）況，首先調整芯模和模具的中心位置，然後檢查牽引裝置，加強對塑化係統的（de）控製，檢查機頭加熱裝置是否完（wán）好，穩定機頭周圍的（de）溫度。

　　3.表麵黑色條紋

　　PVC扁平軟管（guǎn）出現這種情況是由於原料添加劑分散不均勻，原料流動性差（chà），頭（tóu）部和（hé）濾（lǜ）網溫度過高，頭部濾網和分流（liú）板結構（gòu）不良，未清洗（xǐ）過濾器清潔引線。針對這（zhè）種情況，首先要檢查濾網和分流版，清洗（xǐ）濾網，可以（yǐ）選擇改（gǎi）進原料配方，加強（qiáng）攪拌，提（tí）高分散性能（néng），適當降低溫度。

　　4.表麵皺紋和（hé）波紋

　　PVC扁管表麵出（chū）現皺紋和波紋，主要是由於生產過程中模具出料不均，模具（jù）溫（wēn）度過高或加熱不均，冷（lěng）卻和冷（lěng）卻供水不（bú）足。設置裝置造成水溫偏高，牽引速度過慢。針對這種情況，可以（yǐ）通過調整模具間隙，檢查加熱裝置是否損壞來降（jiàng）低溫度。還（hái）可以增加供水量，加快牽引速度。

　　5.內壁出現裂縫

　　PVC扁管內壁出現裂紋，主要是原料混入雜質造成的。也可能是芯模和機（jī）筒（tǒng）溫度低，牽引速度太快，潤滑油太多。在這種情況下，可以進行原料（liào）預（yù）處理，提（tí）高芯模和機筒的溫度，減慢牽（qiān）引速度（dù）。