高溫硫化矽膠軟管原料工藝（yì）介紹

 高溫硫化矽膠軟管是一款紅（hóng）色耐高（gāo）溫軟管，今天八戒影院主要為大家講（jiǎng）解生產這種高（gāo）溫硫（liú）化管所采（cǎi）用的（de）原料工藝介（jiè）紹，高溫硫化矽橡膠是高分子量（分子量一般（bān）為40～80萬）的聚有機（jī）矽氧烷（即（jí）生膠（jiāo））加（jiā）入補強填料和其（qí）它各種添加劑，采用有機過（guò）氧化物為（wéi）硫化劑，經加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注（zhù）射成型，並在高溫（wēn）下交（jiāo）鏈成橡皮。這種橡膠一般簡稱為矽（guī）橡膠。

　　高溫硫化矽橡膠的硫化一般（bān）分為兩個階段進行，第（dì）一（yī）分階段是將矽生膠、補強劑、添加劑、硫化劑和結構控製劑進行混煉（liàn），然後將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左（zuǒ）右，溫度為120～130℃，時間為10～30分鍾，第（dì）二階段是將（jiāng）矽橡皮（pí）從模具（jù）中取出後，放入烘箱內，於200～250℃下烘數小時至24小時。使橡皮進一步硫化，同時使有機過氧化物分解揮發。

 

　　矽橡膠的補強填料是各種類型的白炭黑，它可使硫化膠的強度（dù）增加十倍。加入（rù）各種添加劑主要（yào）是降（jiàng）低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃（rán）、導電等。交鏈劑是各種有機（jī）過氧化物，如（rú）過氧化苯甲酰，2,4-二（èr）氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二特丁基過氧己烷等.結構（gòu）控製劑是為了避免混煉膠料（liào）放置時間過長、產生"結構化"使膠料變硬變硬，難以加工（gōng）熟化而加入（rù）的，可采用甲基羥基矽油或二苯基二羥基奪烷作為結構控（kòng）製劑。

 

　　矽橡膠（jiāo）主鏈上（shàng）的側（cè）基可以是（shì）甲基（jī）、乙基、乙烯（xī）基、苯基、三氟丙基等。最常（cháng）用的是甲基，也（yě）可引入（rù）其它基團以改（gǎi）善加工性能和其它性能。因此，根據（jù）側基基團和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的矽橡膠，一般可分為下麵幾（jǐ）種類（lèi）型：通用（yòng）型（含甲基和乙烯基）、高溫（wēn）和低（dī）溫型（含苯基（jī）、甲（jiǎ）基和乙烯基）、低壓縮永久變形（xíng）（含甲基（jī）和乙烯基）、低收縮（suō）（去揮發份（fèn））和（hé）耐溶劑（氟矽橡（xiàng）膠）等